1.維護中頻爐時，應先停機一周或半個月，檢查機器的所有性能，以便及時了解設備。以下是每天必須做的一周或半月的檢查步驟。

2.為了更好地使用機器，每天必須：

(1)用測溫槍觀察可控硅、阻容保護電阻的溫度和均壓電阻的工作溫度。測溫時間分為三個階段:第一次測溫是機器運行第一爐鋼水時，開啟三分之一左右的功率，然后在5到10分鐘左右測溫。第二次是在爐鋼水快滿的時候再次測量。然后在熔煉結束的時候，也就是今天最后一爐的滿功率下，第三次測溫。當然，需要記錄以上三次測溫，以便及時發現和解決問題。

(2)每天檢查電纜螺絲是否松動。

(3)每天開機前，必須確認電源泵和爐體泵的開啟，水壓為電源柜內1.5到1.7公斤壓力，爐體1.5到2公斤壓力。

(4)爐體水電纜附近保持清潔，無鐵屑和金屬物體。

3.運行設備前，必須提前10分鐘打開水泵，觀察是否有漏水和滲水，如果發現，應立即處理，以免影響生產。

4.如果機器檢測到可控硅溫度異常，應立即檢查原因，看水管是否折疊，導致水流不足，或可控硅管套內有污垢堵塞。

5.如發現整流電阻保護的電阻溫度與其他電阻明顯不同，應立即檢查電容開路或電阻損壞。一般來說，電抗器在啟動時會明顯嗡嗡作響，感覺有點抖動。

6.每周或每半個月檢查維護時注意：

（1）逆變阻容保護上線槽是否脫落，以免短路、無感電阻燒壞KK管。如有發現，可立即用扎帶扎好。

（2）設備的螺釘和水卡應每周擰緊一次，以免因掉落或松動而損壞設備。

（3）每周觀察液壓液壓油是否不足，一般至少要保持80%的油量。

（4）就地方而言，一些廠家的水質相對較低。請做好中頻電源柜內水路分配器是否腐爛。如果嚴重，請做一套水分配器，以便及時更換整個水分配器。拆卸后嚴禁將水嘴一個接一個地焊接在機器上。這將嚴重影響生產進度，造成不必要的時間損失。開放式水路系統一般每3個月更換一次水分配器。如果系統完全封閉，爭取每半年更換一次。

7.管套清洗一般用20%濃度的稀鹽酸在管套內循環10到15分鐘。一般清洗后，必須用100%的水通過一次，用壓縮空氣吹干，以免鹽酸腐爛管套。

8.液壓維護要點:使用液壓油時要注意油的清潔度和油量。一般需要每半年更換一次液壓油，每月清洗一次濾網。注意液壓站內有兩個濾網，不要讓它們在液壓站底部工作。一定要放在液壓站的架子上，以免液壓站內的鐵屑進入液壓泵，損壞泵。